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　　西安不銹鋼板熱處理時普遍的難題以下：

　　1、超溫

　　從西安不銹鋼板件的不光滑口邊可觀查到熱處理后的顯微鏡機構超溫。但要準確分辨其超溫的水平務必觀查顯微鏡機構。若在西安不銹鋼板的熱處理機構中發生粗纖維狀奧氏體，則為熱處理超溫機構。產生緣故可能是熱處理加溫溫度過高或加溫隔熱保溫時間過長導致的全方位超溫;也可能是因初始機構帶條狀滲碳體比較嚴重，在兩帶中間的低碳環保區產生部分奧氏體纖維狀粗壯，導致的部分超溫。超溫機構中殘余馬氏體增加，規格可靠性降低。因為熱處理機構超溫，鋼的結晶粗壯，會造成 零件的延展性降低，耐沖擊特性減少，滾動軸承的使用壽命也減少。超溫比較嚴重乃至會導致熱處理裂痕。

　　2、欠熱

　　熱處理溫度稍低或制冷欠佳則會在顯微鏡機構中造成超出標準的托氏體機構，稱之為欠熱機構，它使西安不銹鋼板的強度降低，耐磨性能大幅度減少，影響緩沖托輥零配件滾動軸承使用壽命。

　　3、熱處理裂痕

　　西安不銹鋼板在熱處理制冷全過程因其熱應力所產生的裂痕稱熱處理裂痕。導致這類裂痕的緣故有：因為熱處理加溫溫度過高或制冷太急，內應力和金屬材料品質容積轉變時的機構地應力超過不銹鋼板材的抗斷裂伸長率;工作中表層的原來缺點或者不銹鋼板材內部缺點在熱處理時產生應力;比較嚴重的表層滲碳和滲碳體縮松;零件熱處理后淬火不夠或未立即淬火;前邊工藝流程導致的冷沖地應力過大、煅造伸縮、深的銑削刀紋、油溝銳利邊角等?？偠灾?，導致熱處理裂痕的緣故可能是所述要素的一種或多種多樣，熱應力的存有是產生熱處理裂痕的關鍵緣故。熱處理裂痕深而長細，斷裂面豎直，破橫斷面無空氣氧化色。它在滾子軸承圈上通常是豎向的豎直裂痕或環狀裂開;在軸承鋼球上的樣子有S形、T形或環形。熱處理裂痕的機構特點是裂痕兩邊無滲碳狀況，顯著差別與煅造裂痕和原材料裂痕。

　　4、熱處理形變

　　西安不銹鋼板在熱處理時，存有有內應力和機構地應力，這類熱應力能互相累加或一部分相抵，是紛繁復雜的，因為它能伴隨著加溫溫度、加溫速率、制冷方法、制冷速率、零件樣子和尺寸的轉變而轉變，因此熱處理形變是免不了的。了解和把握它的變化趨勢能夠 使滾動軸承零件的形變放置可控性的范疇，有益于生產制造的開展。自然在熱處理全過程中的機械設備撞擊也會使零件造成形變，但這類形變是可以用改善實際操作多方面降低和防止的。

　　5、表層滲碳

　　西安不銹鋼板在熱處理全過程中，如果是在還原性物質中加溫，表層會產生化學作用使零件表層碳的摩爾質量降低，導致表層滲碳。表層滲碳層的深層超出最終生產加工的流量便會使零件損毀。表層滲碳層深層的測量在金相檢驗中能用金相分析法和顯微鏡強度法。以表層顯微鏡強度遍布曲線圖測量方法為標準，可做訴訟評判標準。

　　6、軟些

　　因為加溫不夠，制冷欠佳，熱處理實際操作不善等緣故導致的西安不銹鋼板表層部分硬度不足的狀況稱之為熱處理軟些。它象表層滲碳一樣能夠 導致表層耐磨性能和疲勞極限的比較嚴重降低。